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什么是反射爐?高溫反射爐廠家有哪些?

責任編輯:未知 發布時間:2019-12-18 ?點擊數: ?

什么是反射爐?

高溫反射爐是一種室式火焰爐,爐內傳熱方式不僅是靠火焰的反射,而更主要的是借助爐頂、爐壁和熾熱氣體的輻射傳熱,就其傳熱方式而言,很多爐型都可歸入反射爐,一般是指有色金屬熔煉用的反射爐。

高溫反射爐有熔煉反射爐和精煉反射爐,其結構形式基本相同只是精煉反射爐規格較小。為長方形爐體,生產是連續的,反射爐爐頭操作溫度一般為1400~1500℃,出爐煙氣溫度一般為1150~1200℃。爐底由下而上依次為石棉板、保溫磚層、粘土磚層、鎂鋁磚或鎂磚層。爐墻多采用鎂鋁磚或鎂磚,有些重要部位為了延長使用壽命均采用鎂鉻磚砌筑,外墻一般采用粘土磚。爐頂采用吊掛式爐頂,小型反射爐爐頂采用磚拱,拱頂材質為鎂鋁磚。

反射爐結構:

 

反射爐由爐底、爐基、爐墻、爐頂、加料口、產品放出口、煙道等部分所構成。其附屬設備有加料裝置、鼓風裝置、排煙裝置和余熱利用裝置等。  

1、爐頂:反射爐爐頂從結構形式上分為磚砌拱頂和吊掛爐頂。周期作業的反射爐及爐子寬度較小的反射爐,通常采用磚砌拱頂。大型銅熔煉反射爐多采用吊掛爐頂。

2、爐墻:爐墻直接砌在爐基上。反射爐爐墻經受高溫熔體及高溫爐氣的物理化學作用,因此熔煉反射爐爐墻的內層多用鎂磚、鎂鋁磚砌筑,外層用黏土磚砌筑,有些重要部位用鉻鎂磚砌筑。熔點較低的金屬熔化爐,如熔鋁反射爐的內外墻均可用黏土磚砌筑。

3、爐底:反射爐爐底是反射爐的重要組成部分,由于長期處于高溫作用下,承受熔體的巨大壓力,不斷受到熔體沖刷和化學侵蝕,因此必須選擇適當的耐火材料砌筑或采用搗打燒結爐底,以延長爐子的使用壽命。對爐底的要求是堅實、耐腐蝕并在加熱時能自由膨脹。

4、爐基:爐基是整個反射爐的基礎,承受爐子巨大的負荷,因此要求基礎堅實。爐基可做成混凝土的、爐渣的或石塊的,其外圍為混凝土或鋼筋混凝土側墻。爐基底部留有孔道,以便安放加固爐子用的底部拉桿。

5、產品放出口:反射爐的放出口有洞眼式、扒口式和虹吸式三種形式。銅精煉反射爐采用普通洞眼式放銅口。洞眼的尺寸一般為和5~30mm,其位置可設在后端墻、側墻中部或尾部爐底的低處。煉錫反射爐采用水冷的洞眼式放錫口,即在普通磚砌洞眼放出口處的磚墻外嵌砌一冷卻水套。虹吸式產品放出口與前兩種產品放出口相比,具有操作方便、安全、改善勞動條件、提高產品質量等優點。

 

傳統的燒結—鼓風爐熔煉流程,由于它存在著以下缺陷:

a、燒結過程中硫燃燒很不充分,返回料比率高;

b、鼓風爐爐料中鉛(銅)含量低;

c、大量煙氣污染環境。

因而人們一直在努力探索煉鉛新工藝,其目的不外乎兩個方面:

1、利用反應熱進行熔煉;

2、用一步法工藝代替原來的多步法。

國外已成功地研究出艾薩爐(奧斯麥特爐)、卡爾多爐、QSL法、基夫賽特法、悉羅法、富氧煉鉛爐等新型煉鉛爐和新工藝。

 

反射爐熔煉是傳統的火法煉銅方法之一,適于處理細粒浮選精礦,對原料適應性強,對燃料種類無嚴格要求,渣中銅含量低,操作簡單,作業率高,生產穩定,爐體壽命長,爐床面積大,適合大規模生產。

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