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1600度真空鉬絲氣氛電爐\鉬絲燒結爐

責任編輯:未知 發布時間:2021-03-26 ?點擊數: ?

箱式鉬絲氣氛電爐廠家哪個好?洛陽西格馬高溫電爐可生產各種高溫鉬絲爐、鉬絲燒結爐、鉬絲氣氛爐、氫氣鉬絲爐、氣氛燒結爐等。真空鉬絲燒結爐有立式或臥室結構,真空鉬絲燒結爐可用于金屬材料在高真空、高溫條件下進行退伙、釬焊、燒結、除氣處理,同時也適用于石英材料的脫羥處理。

SGM 高溫鉬絲爐是洛陽西格馬高溫電爐生產的高溫溫燒結爐。高溫鉬絲爐是在氫氣保護下通電加熱燒結的,加熱溫度可達700℃,通常使用1300~1600℃。

鉬絲氣氛爐是一種能夠轉換、調節爐膛內氣氛,以使材料在特定氣氛下燒結的加熱設備。一般有間歇式的箱式鉬絲爐和連續式的鉬絲推板爐兩種形式。各種鉬絲加熱爐都需要氫氣作為加熱絲和產品的保護氣體,以避免產品和加熱鉬絲的氧化。

一般爐內氣體為還原性氣體(氫氣H2、一氧化碳CO)或氮氫混合氣(氨分解氣),也有惰性氣體(氮氣N2、氬氣Ar2),通入氣體主要為了起到防止氧化或起到還原作用,有的特殊的材料通入氣體,則是作為一種催化輔料的作用。

臥式鉬帶爐爐膛

臥式鉬帶爐爐膛

鉑銠熱電偶使用注意事項:

鉑銠熱電偶是一種傳統的測溫元件,溫度可以測量達1800度.鉑銠熱電偶具有熱電性能穩定、抗氧 系列鉑銠熱電偶 化性強,適宜在氧化性、惰性氣氛中連續使用。由于鉑銠熱電偶不適應在氫氣中使用,而間接測溫儀測溫精度不高,反應不靈。測量1600℃以上的溫度,多采用非接觸法。

B型鉑銠熱電偶可以長期使用在1600度高溫的場合下,溫度可以測量達1800度;S型鉑銠熱電偶可以長期使用在高溫1300度的場合內工作,使用溫度達1600度,B型與S型的差別就在于鉑銠絲的粗細度,

箱式鉬絲氣氛電爐用途:

箱式鉬絲氣氛電爐的使用范圍很廣,可用于工礦企業、科研單位、大專院校實驗室等。在各種氣氛下作產品燒結實驗、化學分析、物理測定或產品小批量生產;推板式的氣氛鉬絲爐則已廣泛應用于粉末冶金、陶瓷金屬化、熒光粉、電池材料、電子陶瓷、玻璃的精密退火及微晶化、晶體的精密退火及納米材料、化工原料等產品的研究及批量生產。

箱式鉬絲爐特點:

1、采用優質鋼板精工制作而成,電器控制柜一般與電爐實行機電一體化設計,外形美觀。

2、加熱元件為鉬絲,爐膛為優質剛玉鉬絲板拼裝而成的爐膛或剛玉整體爐管,外部為模具成型空心球保護結構,

3、保溫材料采用高溫輕質保溫磚及優質的硅酸鋁耐火纖維棉。

4、氣路系統配有可調流量計、截止閥。設備采用爐殼整體密封,爐口用硅橡膠密封并加水冷。

5、與電爐配套的溫控部分采用PID可調智能儀表控制,可編制多個程序段,*控制產品的燒制過程,并具有過流、限流、過熱等保護功能。一體電力調整器采用可控硅閉環控制,隨著溫度的上升,鉬絲的阻值變大,調整器自動調整并放大電壓,實現升溫曲線的目標,無需人工干預。

6、超溫報警與主回路自動斷開功能,晚上即便無人值守,也能很好地保證電爐的正常使用。整個設備具有升溫速度快,保溫性能好,爐溫均勻,使用有保障、方便、節能、環保等特點。

1600度真空鉬絲燒結爐采用底部升降、鉬絲為發熱元件,適用于金屬材料在高真空,高溫條件下進行退火、釬焊、燒結、除氣處理,同時也適用于石英材料的脫羥處理。

1600度真空鉬絲燒結爐有立式結構、臥式結構。

真空鉬絲燒結爐主要技術參數

1、電源:三相380V50Hz

2、加熱功率:15Kw±10%(單相380v)

3、額定溫度:1600℃

4、額定溫度:0~1500℃

5、工作區尺寸:Φ80*100(D*H,mm)(實際工件擺放區)

6、控溫區數:一區

7、控溫方式:熱偶控溫測溫

8、控溫精度:±1℃

9、爐溫均勻性:±5℃

10、冷態極限真空度:6.67*10-3Pa(空爐、冷態、烘烤除氣后)

11、充氣氣氛:惰性氣體

12、充氣壓力:≤0.05MPa

 

鉬與鎢的加熱溫度多少?

鉬管一般是在1800℃以下的溫度下長期使用,短期使用溫度能到2000℃;至于鎢管則能在2100℃下長期工作,氣氛保護下可用于2300度,但很難加工致使其價格非常昂貴。

西格馬電爐在高溫氣氛鉬絲爐的設計、制造與服務過程中積累了豐富的經驗,根據不同產品的工藝要求與工藝特點,在電爐的設計制造上,從電爐的性能(適用性)、可靠性、經濟性、壽命、外觀等諸多方面關注細節:

1、性能:所有技術參數,在合同環境下,滿足用戶工藝要求。

2、可靠性:根據用戶產品的使用溫度、溫場要求、膠體成分與排放特點等,進行科學合理的材料選用、路徑設計與余量滿足,確保設備的工序能力與使用壽命;各項控制與動作的穩定性好;更多細節考慮,生產過程中即使個別部位突然失靈,在維修更換時也可不影響正常生產。推進機構材質專業鋼精加工,選配國內知名品牌電機,減速機,變頻器,保證了整套設備的可靠性。

3、保障性:爐體與爐口密封、作業異常聲光報警系統、氣源壓力監測設施、防暴口等多項防范技術、確保電爐的正常使用;結合專業的砌爐工藝與高質量的滑軌與推板,完全降低拱窯風險;過流保護、超溫斷開、斷偶報警等自動保護功能,有效防止電爐控制系統出現意外。

4、經濟性:專業的設計與材料的選用,在保證質量的同時,節能性更好;

5、壽命:適應電爐使用環境的耐火材料、保溫材料,耐高溫性能好,強度高,滿足電爐長期滿負荷運轉;選配304不銹鋼氣路系統,完全可經得起時間的考驗。

6、外觀:人體操作舒適的爐體高度,人性化的結構設計,整體雙層爐殼,以及細膩的外形打磨,爐子外形美觀漂亮,有效提升用戶生產現場管理效果。

 

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